隨著高精度、高硬度機械零件數量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發展,磨床的性能、品種和產量都在不斷的提高和增長。
磨床是各類金屬切削機床中品種最多的一類,主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。
外圓磨床是使用的最廣泛的,能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。萬能外圓磨床還帶有內圓磨削附件,可磨削內孔和錐度較大的內、外錐面。不過外圓磨床的自動化程度較低,只適用于中小批單件生產和修配工作。
內圓磨床的砂輪主軸轉速很高,可磨削圓柱、圓錐形內孔表面。普通內圓磨床僅適于單件、小批生產。自動和半自動內圓磨床除工作循環自動進行外,還可在加工中自動測量,大多用于大批量的生產中。
根據磨削零件不同形狀,有四種不同的磨削方法,具有砂輪軸角度傾斜控制功能,荒磨、粗磨、精磨、無火花磨削一整套磨削循環,砂輪修整補償功能,修整器相對于被修整輪法線方向控制功能,修整滾輪外緣圓弧半徑補償功能,系統分辨率可設定,屬于緊湊型數控系統。平面和成型磨削機床數控系統,對軸控擴展要求靈活;最多可控制個坐標可聯動,最小脈沖當量、移動當量和檢測當量均為,平面磨床上還采用了線性位置傳感器柵尺,感應同步器的全閉環方式。
數控磨床獨特需求其不僅能使用外部測量裝置,還能當連接上一個合適的測量頭時能直接去控制裝置與最終尺寸進行比較。數控磨床行業獨特需求,機床生產廠也積極開發機械部分,對磨床的數控系統,提出獨特控制要求。
平磨制造廠自行開發軟件,使用之更適合平面和成型磨削,如采用該公司專用軟件,用言對砂輪進行成型修整,并有圖形輔助操作功能。日本岡本公司開發了語言用于磨削加工,等等。直線電機、動平衡等技術、工藝的日益發展,又大大提高了機床的工效,適宜的測量技術應用對數控系統的開發利用,數控平面磨床現狀及數控系統行業概覽平面磨床相對于車床、銑床等采用數控系統較晚,是因為它對數控系統的特殊要求。近十幾年來,借助CNC技術,磨床上砂輪的連續修整,自動補償,自動交換砂輪,多工作臺,自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現,數控技術在平面磨床逐步普及。近來國內大型機床展覽會上,CNC磨床在整個磨床展品中已占大多數,全功能平磨,已經成主流,在開發高檔數控平磨的同時,開始積極發展中、低檔數控平磨。